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6up称重传感器接线方法及接线图分析

  称重传感器接线方法及接线图分析_数学_自然科学_专业资料。称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛 应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编 为大家简单介绍了有关称重传感

  称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛 应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编 为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识, 本篇文章中小编通过搜集整理资 料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识,即称重传感器接线方法及原理剖 析(称重传感器参数) 。 两种称重传感器接线方法简介(称重传感器的选用) 称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法, 四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆 线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响; 另一种是六线所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套 使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境 温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 两种称重传感器接线电路图 在称重设备中, 四线的称重传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四 线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到 一起。 信号线要注意一点就是, 红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信 号是不一样的。 下面小编以称重指示控制仪 F701中称重传感器接线图为例对其接线原理 进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表, 下图所示为称重指示控制 仪 F701中称重传感器接线 称重传感器在称重指示控制仪 F701中的接线) 称重传感器接口是一个7孔的接头,与现场的称重传感器接线方法有六 线制和四线制两种,此系统采用四线依次短接,而且将现场 的三个传感器并联起来使用。 (2) 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器,端子号6、5、4、3、2分别 对应千百十个和十分位,27、28、29、30是8421编码的寻址数据,用于终值 设 置。 F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置,6up通 过按键组合可切换,本系统即为后者,可对终值以100g 为单位进行修正。 (3) 控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出,从 PLC 送来3个信号,分别为去皮重(端子号4)、皮重复位(端子号5)和数据保持(端 子号 14);每次称量前先去皮重,此时净重立即设置为零,到称量终值后数据保 持,放料结束后再皮重复位,即再取消去皮操作,此时毛重和净重为同一数值, 这样可 保证每次称量的切片的净重量。 送到 PLC 有5个信号, 分别为接近零(端子号6)、 预置值(端子号7)、 落差值(端 子号9)、不足(端子号10)、过量(端子号11)、上限(端子号 19)。实际参数设置 如下: 上限值为1200kg, 下限值为0kg, 接近零为10kg, 预置值1和2均为30kg(F701 支持三档投料,此系统只用两 档,所以预置值2信号未用),落差值为1.7kg,过 量和不足均为0.8kg,终值为1000kg。 在 PLC 程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用,因为重量到落差 值时关闭控制门结束投料, 时间上只存在阀门关闭用时的间隔,此值的大小就是 关闭 控制门后还没有落到料斗内的切片重量。 实际使用中即为(码盘设定器设为 1000.0时):重量在970kg(1000.0-30)前为快投料,在 970kg 时转为慢投料,在 998.3kg(1000.0-1.7)时关闭控制门,这1.7kg 就是落差量,理论上此时料斗内 的切片量恰为1000kg; 在排料过程时重量到了10kg 时再延时5s 关闭排料门即能 确保料已排净,可进行下一步操作。 (4) 质量输出接口可以将每次称量的终值数,以4-20mA 模拟信号的形式送 出,此系统设置为0mA 对应0kg,20mA 对应1200kg。 总结 称重传感器是一种由组合式 S 型梁结构及金属箔式应变计构成, 具有过载保 护的电子装置。 本文先简单介绍了两种称重传感器接线方法即:四线制接法与六 线制接法,并结合实例:称重指示控制仪 F701中称重传感器接线图,详细分析 了称重传感器接线原理。